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數字智能化酒糟池測溫技術方案/酒糟池測溫儀
一、自動化智能溫度監(jiān)測在酒糟發(fā)酵過程的重要作用
酒糟發(fā)酵過程中,溫濕度在其中起到了至關重要的作用:合適的溫度對于酒糟的發(fā)酵起到較理想的促進作用,讓我們得到更加理想的發(fā)酵效果,探索出酒糟發(fā)酵科學合理的溫度、濕度,這對于進一步提高酒的口感、質量有很重要的意義,為企業(yè)提高市場競爭力,提高釀酒的自動化程度都有非常重要的作用。
當前我國普遍采用較傳統的酒糟測溫方式:即通過人工水銀溫度計、數字手持是測溫儀插入酒糟堆內進行人工測量與記錄,這樣的操作模式存在以下不足:
1、玻璃溫度計本身長度有限。一般不超過0.3米,對于酒糟池內部溫度力不從心,較深位置處的酒糟溫度*不得而知,只能測酒糟堆上層的溫度,這樣就無法反映出窖池內的溫度,失去了本身測量的意義。
2、工作量大,記錄不及時,效率低。對于較大型的發(fā)酵室,每個發(fā)酵室內有幾十甚至數百個監(jiān)測點,而且會有多個發(fā)酵室,這樣的規(guī)模,安排一個工人,從頭到尾測量一次溫度就需要4-6個小時,一天下來能記錄2次溫度就不錯了,而且工人會很累,長期以往有些吃不消,同時記錄的數據不同步,可比性差,采取的數據實際意義小,工作效率非常低,如果增加工人數量,勢必增加生產成本。
3、數據不具有連續(xù)性。工人依次測量,很難觀察發(fā)酵過程中溫度變化的趨勢,不便于對發(fā)酵過程做出系統的分析與判斷,不利于發(fā)酵工藝的改進與提高。1天的記錄數據只有少數的幾組數據,而且晚上酒糟池內部溫度,憑人工記錄很難保證記錄數據的真實性與有效性,同時也無法對工人進行監(jiān)管。
4、人工記錄數據錄入錯誤或漏記的情況時有發(fā)生。同時不同工人由于測點位置難以統一,測得數據的可比性較差,對于深達1.5米以上的酒糟池普通的溫度計也很難測到很深的地方,只能測得較表面的溫度,難以反映酒糟池不同深度處的溫度狀態(tài),難以保證數據錄入的正確性和完整性。
5、監(jiān)測數據不可溯源。零散的一些數據,很難保證數據的連貫性與可追溯性,記錄在本上的數據如要錄入電腦又要花費很多精力,不便于管理。
6、較陳舊的數據監(jiān)測與記錄方式。人工記錄和現代化、信息化、自動化的企業(yè)發(fā)展理念與發(fā)展方向格格不入,勢必會對企業(yè)的發(fā)展產生不利的影響,與時俱進,改進與提高酒糟發(fā)酵過程溫度監(jiān)測的方式,采用現代化、自動化、智能化的監(jiān)測與管理方式是我們每個企業(yè)必須重視和優(yōu)先發(fā)展的重中之重,刻不容緩,重要的事半功倍,意義重大!
然后數字智能化酒糟測溫系統非常理想的解決了上述的各種問題,是各大酒廠企業(yè)爭相采用的溫度監(jiān)測方案。
二、數字智能化酒糟池測溫技術方案/酒糟池測溫儀
智能化的酒糟發(fā)酵過程溫度監(jiān)測,其實現方式如下所述:
1、通過TX-1B酒糟測溫儀(TX-1感溫桿、可用總線鏈接)取代傳統的測溫工具(溫度計、溫度表等),采用不銹鋼金屬外殼封裝,內部填充絕緣導熱材料(氧化鎂)密封而成。內存美國進口數字溫度傳感器,可單總線分層顯示。如較深的酒糟池,可分上、中、下三層,分別對其溫度監(jiān)測(層數可根據客戶需求增加或減少,感溫桿長可做4米,也可根據客戶實際酒糟池深度定制)。
2、對于酒糟內濕度測量,公司設計了TX-1C濕度傳感器,具有體積小巧、堅固耐用、防水防潮、反應靈敏、探桿加長特點。
特別是通風孔細小而密集,有效是防止酒糟顆粒堵眼,而影響測量。
3、集中顯示,通過射頻組網,傳送到控制箱,然后通過GPRS傳輸通訊,將所有數據實時顯示到終端計算機,這樣就可以通過電腦集中監(jiān)測與管理各個發(fā)酵池的溫度,將所有酵池通過編號,使軟件測點與實際布點一一對應。系統設有聲光報警功能,對于出現異常的地方實時報警,做到監(jiān)測與報警同步,實現現代化的酒糟發(fā)酵監(jiān)管,從而取代了傳統的測量方式。
三、系統組成
局域組網組成部件與系統特點:
主要部件:TX-1B酒糟測溫儀、TX-1C溫濕度傳感器、空氣溫濕度傳感器、酒糟集中控制箱。
物聯網組網組成部件與系統特點:
主要部件:TX-1B酒糟測溫儀、TX-1C溫濕度傳感器、酒糟集中控制箱、電腦、遠程監(jiān)控軟件平臺、云服務器(可選租)、聲光報警器(可選)、網絡視頻監(jiān)控(可選)、網絡交換機(可選)、空氣溫濕度、煙感報警器等
四、硬件組成
系統硬件特點:
電池,可工作8年。
單總線傳輸,每排TX-1測溫桿可通過一根通訊線從酒糟池頂部將其串
聯至酒糟集中控制箱中。
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